螺旋管產生斷裂的原因。
   螺旋管冷拔時，由于熱軋管坯有裂紋或高精度冷拔管制成油缸后等缺點，在操作過程中出現的裂紋，比較裂紋，幾乎沒有發生塑性變形，通常是脆性開裂。 焊接鋼管脆性開裂是由多種原因引起的。
   如：當晶界有析出物時，無論其強度比基體強還是弱，都是產生裂紋的原因; 夾雜物在晶界的偏析也是產生裂紋的原因; 其實就是冷拔螺旋管，盡管遠低于屈服極限的交變載荷的影響會導致疲勞和開裂。
   一般來說，看外觀，規劃過程中液壓(氣動)零件的機械性能指南是基于材料為冷拔螺旋管均勻、連續和各向同性的假設。 遵循這種方法表明它被認為是安全的規劃，有時可能會發生事端。
   在高強度冷拔螺旋管發生低應力脆裂的過程中，看焊接鋼管，材料的紋理遠非均勻和各向同性。 冷拔螺旋管在組織中存在裂紋、夾雜、氣孔等缺陷，這些缺點都可以看作是猜測中的微裂紋，冷拔螺旋管出現開裂現象，此外，脆性開裂還與元件的工作溫度有關。